焼結をベースとしたコンピュータ支援製造法を用いて製作された金属フレームワークの限界不一致の評価

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J Adv Prosthodont.2020 Jun;12(3):124-130. doi: 10.4047/jap.2020.12.3.124.Epub 2020-06-18.

焼結をベースとしたコンピュータ支援製造法を用いて製作された金属フレームワークの限界不一致の評価

Evaluation of marginal discrepancy in metal frameworks fabricated by sintering-based computer-aided manufacturing methods.

Necati Kaleli
Çağrı Ural
Yeşim Ölçer Us

PMID: 32601531 PMCID: PMC7314629. DOI: 10.4047/jap.2020.12.3.124.

抄録

目的:

本研究の目的は、焼結をベースとしたコンピュータ支援設計とコンピュータ/CAM(CAD/CAM)技術を用いて製作された固定部分金属フレームワークの限界不一致に対する焼結手順の影響を評価することであった。

PURPOSE: The aim of this study was to evaluate the effect of sintering procedures on marginal discrepancies of fixed partial metal frameworks fabricated using different sintering-based computer-aided design and computer/aided manufacturing (CAD/CAM) techniques.

材料および方法:

準備された前臼歯および臼歯アバットメント歯のレジンダイモデル40本を3次元（3D）プリンタを使用して製作し，使用する金属フレームワークの製作方法に応じて4つのグループ（n = 10）に分けた．HM（ハードミーリングによる），SM（ソフトメタルミーリングによる），L25（層厚25μmのダイレクトメタルレーザー溶融（DMLM）による），L50（層厚50μmのダイレクトDMLMによる）の4つのグループ（n = 10）に分けた．金属フレームワークが作製され、セメントで固められた後、実物顕微鏡（×40）で両アバットメント歯の各部位（すなわち、頬側、歯冠に面した面、舌側、歯冠から離れた面）で5つの垂直方向の限界不一致の測定値が記録された。データは、有意水準0.05で統計的に分析した。

MATERIALS AND METHODS: Forty resin die models of prepared premolar and molar abutment teeth were fabricated using a three-dimensional (3D) printer and divided into four groups (n = 10) according to the fabrication method of metal frameworks used: HM (via hard milling), SM (via soft metal milling), L25 (via direct metal laser melting [DMLM] with a 25 µm layer thickness), and L50 (via direct DMLM with a 50 µm layer thickness). After the metal frameworks were fabricated and cemented, five vertical marginal discrepancy measurements were recorded in each site (i.e., buccal, facing the pontic, lingual, and facing away from the pontic) of both abutment teeth under a stereomicroscope (×40). Data were statistically analyzed at a significance level of 0.05.

結果:

焼結をベースとしたCAD/CAM技術を用いて作製された金属フレームワークの軸方向4部位の間には、統計的に有意な差(>.05)は認められなかった。HMおよびL25グループは、SMおよびL50グループよりも有意に(<.001)低い限界不一致値を示した。

RESULTS: No statistically significant differences (>.05) were found among the four axial sites of metal frameworks fabricated by sintering-based CAD/CAM techniques. The HM and L25 groups showed significantly (<.001) lower marginal discrepancy values than the SM and L50 groups.

結論:

ポンティックに面する部位の限界的な不一致は、焼結方法の種類に影響されなかった。すべての製作方法は、限界的不一致の点で臨床的に許容できる結果を示した。

CONCLUSION: Marginal discrepancy in the sites facing the pontic was not influenced by the type of sintering procedure. All fabrication methods exhibited clinically acceptable results in terms of marginal discrepancies.